搅拌器-常用搅拌桨介绍
推进式搅拌桨适用于低黏度流体,常用于液液体系的混合和温度均一化 ,以及低浓度固液体系中防止淤泥沉降 。它们的特点是叶片直径较小,形成轴向流动,循环量大 ,但湍流程度不高。推进式搅拌桨的叶端线速度为7~10m/s,比较高可达15m/s。
首先,我们来看看菱臂孤叶型搅拌器 。这类搅拌器的桨叶形状独特,适用于某些行业的漂洗 、侵染操作。它们通常在层流状态下以较低速度运行。菱臂孤叶型搅拌器的桨叶设计独特 ,有助于提高搅拌效率,使其成为某些行业中的理想选取。下面,我们来看看花板孔式搅拌器 。
桨式搅拌器分为平直叶和折叶两种形式 ,适用于粘度低于2000厘泊的介质。平直叶在低速时产生水平环向流,高速时转变为径流型流动;而折叶则在不同高度上产生水平环向流,同时可增加浆叶附近的涡流 ,适用于层流和过渡流操作。
桨式搅拌器的常见类型主要有两种:菱臂孤叶型搅拌器:特点:桨叶形状独特,适用于漂洗、侵染等操作 。运行状态:通常在层流状态下以较低速度运行。优势:桨叶设计有助于提高搅拌效率,是某些行业中的理想选取。花板孔式搅拌器:特点:桨叶形状别具一格 ,左右两桨叶一高一低,不以轴对称 。
搅拌桨的类型有哪些
搅拌桨分为锚式、框式 、涡轮式、推进式。锚式、框式使用于低转速一般在60至300转之间,锚式、框式长度多有3到5米 ,支撑点位于轴头,搅拌轴强度有限,高速下搅拌轴跳动比较大,特别是搅拌底部晃动幅度很大 ,甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数,粘度大转速低,粘度小转数适当的高点 。
搅拌桨的类型主要有以下几种:锚式搅拌桨:适用于低转速 ,一般在60至300转之间。长度多有3到5米,支撑点位于轴头。搅拌轴强度有限,高速下搅拌轴跳动较大 ,不适合高速搅拌 。框式搅拌桨:同样适用于低转速,转速范围与锚式搅拌桨相似。搅拌效果与锚式搅拌桨类似,也需注意搅拌轴的强度问题。
搅拌桨的类型多样 ,包括锚式 、框式、涡轮式和推进式。锚式和框式搅拌桨适用于低转速,转速范围一般在60至300转之间 。这两种搅拌桨的长度多为3到5米,支撑点位于轴头。由于搅拌轴的强度有限 ,当转速提高时,搅拌轴容易出现跳动,特别是在搅拌底部,晃动幅度较大 ,甚至可能触碰到反应釜的内壁。
搅拌桨有多种形式,常见的六种如下: 平桨式搅拌桨:结构简单,桨叶为平板状 。适用于低粘度液体搅拌 ,能促进液体的循环和混合,常用于一般的溶解、混合操作。 斜桨式搅拌桨:桨叶与搅拌轴有一定倾斜角度。
玻璃反应釜搅拌形式都有哪几种
玻璃反应釜的搅拌形式主要有以下几种:桨式搅拌:组成:由26根桨叶组成,桨叶与搅拌轴垂直或倾斜 。特点:产生的流体既有水平环向流动也有轴向分流 ,适用于流体循环搅拌。结构简单,制造容易。推进式搅拌:桨叶形状:桨叶呈螺旋状 。特点:能显著翻转釜内物料,使上下均匀 ,适用于粘度较低 、流量较大的反应,提供更好的搅拌效果。
进行结晶操作时,锚式搪玻璃搅拌器是较为合适的选取。 锚式搅拌器形状类似船锚 ,搅拌桨叶直径较大,通常能达到反应釜内径的 0.7 至 0.9 倍 。它在搅拌过程中能使物料产生上下翻动的效果,可有效防止晶体在釜底沉积,让结晶过程更加均匀。框式搪玻璃搅拌器也适用。
特殊型式搅拌器可分为螺带式和行星传动的两种形式 ,螺带式搅拌器一般扁钢按螺旋绕成,直径较大,常做成几条紧贴釜内壁 ,与釜壁的间隙很小,能够不断的不断地将附着于釜壁的沉积物刮下来。行星传动的搅拌器适合黏稠物料的搅拌,具有搅拌很高的强度 ,能够大量带动带动搅拌的物料体积,但是结构复杂 。
由于生产工艺、操作条件不尽相同,反应釜分为电加热、蒸汽加热 、导热油循环加热 ,轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式 、浆式、涡轮式、推进式 、自吸式、框式。
搅拌桨的六种形式
〖One〗、搅拌桨有多种形式,常见的六种如下: 平桨式搅拌桨:结构简单,桨叶为平板状 。适用于低粘度液体搅拌 ,能促进液体的循环和混合,常用于一般的溶解、混合操作。 斜桨式搅拌桨:桨叶与搅拌轴有一定倾斜角度。相较于平桨,它能产生更强烈的轴向流动,增强上下层液体的混合效果 ,常用于中低粘度液体 。
〖Two〗 、框式搅拌桨:- 适用转速:低速,通常60至300转/分钟。- 特点:设计使流体从垂直运动转为水平运动,实现均匀搅拌。 涡轮式搅拌桨:- 特点:多浆叶设计 ,种类繁多,转速较高 。- 功能:使粘稠流体在搅拌过程中得到充分混合,达到均匀搅拌效果。 推进式搅拌桨:- 别称:旋桨式搅拌桨。
〖Three〗、涡轮式搅拌桨:具有多个浆叶 ,且种类多样,转速较高 。涡轮式搅拌桨能够使流体在搅拌过程中得到充分的混合,从而达到均匀搅拌的效果。 推进式搅拌桨:也称为旋桨式搅拌桨 ,通常采用整体铸造的方式制造。在制造过程中,需要进行静平衡实验。推进式搅拌桨可以通过轴套、平键和紧定螺钉与轴连接 。
〖Four〗 、搅拌桨分为锚式、框式、涡轮式 、推进式。锚式、框式使用于低转速一般在60至300转之间,锚式、框式长度多有3到5米 ,支撑点位于轴头,搅拌轴强度有限,高速下搅拌轴跳动比较大,特别是搅拌底部晃动幅度很大 ,甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数,粘度大转速低,粘度小转数适当的高点 。
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